欢迎光临AG真人平台网站-新浪体育

Banner
主页 > 工程案例 > > 内容
天津戒烟油灌装机工厂
- 2021-09-12 18:05-

  1.芝麻油灌装机采用精度很高的流量计配以发送器,并实时进行温度采集以补偿油品因温差而产生的密度变化,从而有效地保障灌装计量的精度。

  2.容积和质量两种计量方式自由转换,克服油脂因温度变低,密度变大时仍以容积灌装而产生的损失。

  3.新颖的灌装头设计及真空回吸系统,保障现场及包装成品免受残液污染,先快后慢双速灌装量可随意设定,灌装速度可调,解决了泵压快速灌装时的溢瓶现象。

  4.芝麻油灌装机采用动力灌装,不用配装高位罐,简化了安装工序,降低了生产成本,提高了灌装效率。

  5.食用芝麻油灌装机械设备电、气主关件配套采用优良元件,保障系统运作的可靠性、准确性、稳定性及耐用性

  1、洗手液灌装机可编程控制器(PLC)配合智能触摸屏(人机界面)控制,人性化的设计使调整灌装量及修改各种参数等操作均十分简单、快捷、直观;

  2、全自动洗手液灌装机设备生产线机身、AG真人平台。机架由出色不锈钢制成,物料桶到灌装头使用食品级塑料管连接,符合食品卫生要求,整机设计简洁大方,清洗方便

  3、灌装量调整方便,不需更换零配件,即可适用于不同规格的瓶子,调整方便,适应性强;

  4、具有无瓶不灌装、自动进瓶出瓶、自动定位灌装、自动控制液位等功能,自动化程度高;灌装嘴设计科学合理,配防滴漏装置,灌装不滴漏,拥有物料瓶及设备的干净卫生。

  液体灌装机可以填充不同的高粘度液体。该机设计紧凑合理、外形简洁美观、灌装量调节方便。液体灌装机在运行过程中会产生故障,原因有哪些呢?小编就来简单介绍一下。

  1、可编程控制器的主要功能是输出点继电器触点的粘合。故障的现象是电机在信号启动后运行,而电机在停止信号发出后并不停止。当PLC断电时,电机停止。

  2、接近开关故障、故障、原因指示熔化刀正在下降。它不符合打包的对象。熔刀上升接近开关失去信号,当护刀板接触到包装时,熔刀自动向上返回。

  3、磁开关故障、故障主要表现为后续气缸不动作,原因表现为气缸太快,磁开关检测不到信号。如果推袋辊速度过快,复位推袋后,压袋熔化刀辊将不工作。

  4、电磁阀故障主要表现为气缸不工作或复位,电磁阀原因表现为气缸的电磁阀不能换向或吹气。如果电磁阀漏气,由于进气和排气通道的连接,灌装机的机器气压无法达到。当达到工作压力时,刀梁不会原地上升。

  口服液灌装机是专门为新型口服液易拉瓶而设计的灌装设备。该设计合理,结构简单,操作方便并设有机械式缺瓶停止灌液装置。

  (1)传动原理:由电机经皮带轮将动力传给减速机蜗轮轴,再由蜗轮轴通过各齿轮,将动力传到拨轮轴及灌装部分和轧盖头。灌装部分、轧盖头及各拨轮同步动作,并通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。

  (2)灌装部分的原理:口服液瓶由进瓶大拨轮送至过渡拨轮,再由过渡拨轮送至同步带,由同步带上的镶块拖动瓶子匀速向前运行,灌针在跟踪机构的控制下,插入瓶口,与瓶子同步向前运行,实现跟踪灌装。潜针随着液面的上升而上升,起到消泡作用。

  (3)供盖系统:由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理,将杂乱的盖子理好排队,经换向扭道进入输盖轨道,经过戴盖机构时,由瓶子挂着盖子经过压盖板,使盖子戴正。

  (4)轧盖头:口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后,已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心,随转盘向前转动,在凸轮的控制下压住盖子,这时三把轧刀在锥套的作用下,同时向盖子轧来,轧好后,同时又离开盖子,回到原位。

  (5)跟踪灌装机构:由伺服电机带动齿轮、齿条运动,从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置,可使灌针准确的插入瓶口中间。

  如果我们不妥善保养灌装机,将会降低灌装机的使用寿命。为了使我们的灌装机处于良好的工作状态,我们应该注意机器在这些方面的维护。

  每天在开机之前都要着重检查一下灌装机的电源等是否有问题,着重检查电源外的绝缘层有没有损坏是否有线头掉出来,确认这些地方都没有问题之后在开始运行设备,这不仅是对灌装机的维护也是对操作员本身的安全考虑。及时添加润滑油,使机器运转灵活,减少机器磨损。

  在工作的时候多让操作员留意一下电机在运作的时候是否有杂音或有运行不流畅的情况出现,如果有的话就停止工作开始排查故障,然后结局故障之后再开始干工作。每隔一段时间要给电机上一点润滑油,如果每天的工作的时间较长的话,时间间隔要小一点。

  这台机器已经很久没有使用了。使用后,机器应清洗,以避免一些残留材料腐蚀机器。然后在机器上涂上防锈油并用布覆盖。

  液体灌装机的使用方式一定要正确,不然错误使用不仅会影响设备的运行效率,还有可能引发更多问题。所以下面小编就来讲讲在使用该设备的一些操作细节,避免大家忽略掉。

  1.根据液体灌装机的规格,调整灌装头上方球阀的开度。当灌装规格较大时,阀门应打开较大。填充规格较小时,发泡时应小开口,无发泡时应大开口。

  2.时间继电器的单位和数量应根据包装规格的大小来选择。应根据灌装规格确定拨号。通常,测量单位应该是秒,时间继电器应该到秒。

  3.打开电源启动空气压缩机,并将压缩空气压力设置为06Mpa(6kgcm2),该压力是在新机器出厂前设定的。

  4.打开进料阀,让物料进入进入液体灌装机顶部的料槽。只有在每次灌装过程中物料达到规定的液位时,灌装才会准确。

  5.将时间继电器的数字刻度盘调整到适当的数字位置。根据灌装规格,小规格应选择1到9这样的小数字,大规格应选择10到90这样的大数字。将量杯或量瓶放在灌装头下面,踩下脚踏开关,让物料流出。灌装阀自动关闭后,倒出物料或更换瓶子进行二次灌装,并测量灌装量。

  灌装规格或灌装量(即计算值)x时间=所需时间或当前时间或实际灌装量包装规格=所需时间将时间继电器调整到所需时间值,重新灌装并测量,如果有任何误差,进行少量调整,直到满足规格要求。

  (2)工作后机器维修或停机时,请关闭上进料管的手动球阀,防止料液溢出损坏机器。

  所以大家在操作使用液体灌装机的时候,除了要规范自己的操作方式,更要多加注意以上这些容易让人忽略的操作细节,避免一个小细节问题而引发大问题。